在工业生产中隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成对产品的加热，烘烤达到快速干燥的目的，
隧道式机械设备按热源不同，有电加热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉、柴油热交换隧道炉、生物颗粒热交换隧道炉等。
厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。
　　隧道内有一条连续运转的输送系统。产品通过输送链板、钢带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生均已热交换。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征，
 客户可根据产品尺寸、烘烤时间、自动上料还需考虑摆放频率等定做长度和宽度，隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业，具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定、烘烤产品均匀一致，安全可靠，故障低，连续烘烤性强，连接自动烘烤线方便等特点，根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速
热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。  热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热。 达到工件的干燥和固化

隧道炉可根据不同的分类标准分为很多种：
1.按通道多少分
单通道隧道炉和多通道隧道炉。

2.按加热源分
电、蒸汽、燃气热交换或燃油热交换隧道炉。

3.按网带类型分
不锈钢网带、链板、托盘隧道炉、铁氟龙网带隧道炉、辊筒隧道炉、链板式隧道炉、机台配套步进式隧道炉、旋转式隧道炉。

4.按产品烘烤温度分
低温隧道炉（80℃以下）、中温隧道炉（80-250℃）、高温隧道窑（250-550℃）、超高温隧道炉（550-600℃）。